胤旭機電 >> 安全閥“脫脂留印”技術取得突破 : 安全閥脫脂留印技術取得突破 日前,技術中心特種設備檢驗站采用脫脂液濾紙過濾留印技術,有效解決了脫脂安全閥無法留印的問題。目前該技術已應用到安全閥校驗工作中,效果良好
安全閥“脫脂留印”技術取得突破
日前,技術中心特種設備檢驗站采用“脫脂液濾紙過濾留印”技術,有效解決了脫脂安全閥無法留印的問題。目前該技術已應用到安全閥校驗工作中,效果良好。
脫脂工藝是安全閥校驗中的一個重要環節。以往的安全閥脫脂技術存在費用高、耗時長、操作性差、無法追溯等問題,對安全閥校驗工作造成了一定影響。
今年年初,該站成立QC小組進行攻關,技術人員通過研究清洗液四氯化碳的特性,抓住要點,查閱資料,比較終采用“脫脂液濾紙過濾留印”技術解決了脫脂安全閥無法留印的問題,并結合現有的脫脂流程,成功試制了自動循環噴淋脫脂裝置,改進優化了脫脂工藝,結束了多人配合的原始脫脂方法,工作效率提高了1倍,實現了脫脂工藝流程的安全性、經濟性、易操作、可追溯等目標,解決了脫脂安全閥無法留樣的疑難問題。
日前,技術中心特種設備檢驗站采用“脫脂液濾紙過濾留印”技術,有效解決了脫脂安全閥無法留印的問題。目前該技術已應用到安全閥校驗工作中,效果良好。
脫脂工藝是安全閥校驗中的一個重要環節。以往的安全閥脫脂技術存在費用高、耗時長、操作性差、無法追溯等問題,對安全閥校驗工作造成了一定影響。
今年年初,該站成立QC小組進行攻關,技術人員通過研究清洗液四氯化碳的特性,抓住要點,查閱資料,比較終采用“脫脂液濾紙過濾留印”技術解決了脫脂安全閥無法留印的問題,并結合現有的脫脂流程,成功試制了自動循環噴淋脫脂裝置,改進優化了脫脂工藝,結束了多人配合的原始脫脂方法,工作效率提高了1倍,實現了脫脂工藝流程的安全性、經濟性、易操作、可追溯等目標,解決了脫脂安全閥無法留樣的疑難問題。
咨詢與評論